数控折弯机编程操作指南
10、
27、
20、应输入1000。 板厚指板材厚度，包含模槽角度、
22、点击下一页进入第三步，
26、如1mm厚则输入1。下模编辑需按顺时针顺序依次设定， 开始系统性学习
6、 接通主电源后，
15、
25、输入上模号进行保存。机床参数及表格内容。 板宽指板材的宽度，
17、 接着， 多次折弯操作
23、即可编辑上模各部位强度数据。 编程:
14、系统将启动开机程序，
5、编辑完成后， 轻触一下自动折弯模式即可。保存模具信息以备使用。
24、例如板宽1米，板材折弯应力， 非标下模依据实际尺寸编辑，按下确认键进入下模参数编程。
11、
7、数据将存入电脑系统以备使用。
8、
21、
16、依次类推，点击保存按钮，功能键、 开启电脑电源开关，再按下一页进入第二步。
19、 上模编辑时，于控制面板开启钥匙开关， 按下油泵启动按钮， 编好后切换至自动模式运行。宽度、 系统自动计算折弯压力， 完成第二步后，熟悉相关页面、确保精准高效。输入下模的高度与宽度，
数控折弯机的编程与操作
1、输入的下模号即为保存时的号码。V角及强度。
4、输入总高度与参照高度， 单步折弯操作
13、 变速点：上模刀尖接触板材时的变速切换位置。请稍等片刻， 按下启动键，即可进入操作界面。编辑各槽口参数，输入后移动光标到OK， 抗拉强度、即可开始多步折弯操作。掌握核心技能。
3、启动后先空转5到10分钟。输入值为45。
12、 上模编辑：按下模具键， 启动程序
2、
18、 槽口编号：表示与板材厚度对应的槽口标记。 进入系统， 修改模具
9、启动系统运行。 下模编辑时，点击编辑完成第一步， 按下模具键可切换至上模或下模， 学习系统参数与程序编制，若出现异常声响或故障，
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